Dobrze funkcjonujące przedsiębiorstwa wymagają nie tylko najnowocześniejszych rozwiązań sprzętowych, ale również poprawnie zagospodarowanej przestrzeni magazynowej.
Dokładne zasygnalizowanie każdego miejsca w magazynie pozwala użytkownikowi na dużo bardziej efektywne przeprowadzenie skomplikowanych procesów.
Ze względu na dynamicznie rozwijające się realia prowadzenia przedsiębiorstwa w branży logistycznej, nowe rozwiązania muszą być wprowadzane w każdym aspekcie funkcjonowania obiektu. Najbardziej zaawansowany sprzęt z pewnością pozwoli na szybką optymalizację procesów magazynowych, lecz nie zawsze jest to jedyna rzecz, którą powinno się zmienić. Przedsiębiorcy często zapominają o poprawnym oznakowaniu powierzchni magazynowej. Warto jednak zauważyć, że jest to niemal najważniejszy czynnik w poprawnym funkcjonowaniu każdego magazynu.
Oznakowanie magazynu możemy podzielić na 5 głównych kategorii: oznakowanie regałów magazynowych, miejsc paletowych, informacyjne, BHP i poziome. Każde z tych oznakowań wskazuje dokładne miejsce odkładcze w przestrzeni magazynowej. Jest to istotne z perspektywy kilku czynników. Przede wszystkim, system WMS zastosowany w magazynie jest w stanie przypisać konkretne produkty do konkretnego miejsca. To oznacza, że gospodarka magazynowa może funkcjonować znacznie sprawniej. Użytkownicy mogą wykorzystywać czytniki kodów kreskowych lub kolektory danych, aby zeskanować daną lokalizację i odłożyć w niej przypisany produkt. W ten sposób zwiększamy automatyzację procesów i jednocześnie zmniejszamy czas potrzebny na wykonanie danej czynności.
Za pomocą etykiet samoprzylepnych i kodów kreskowych możemy wyszczególnić konkretne strefy w całym budynku. Ma to też znaczenia z punktu widzenia bezpieczeństwa (w przypadku oznaczenia niebezpiecznych stref) i infrastruktury magazynu (oznaczenie dróg ruchu wewnętrznego). Aranżacja przestrzeni jest zatem istotna na kilku płaszczyznach i nie można o niej zapomnieć.