“Przyszłość druku 3D rysuje się w barwach innowacji, personalizacji i zrównoważonego rozwoju” – Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST

Innowacyjne filamenty do druku 3D stanowią fundament rozwoju i ekspansji przedsiębiorstw na rynku. W rozmowie z Alicją Sakowicz-Soldatke, prezes zarządu ROSA PLAST sp. z o.o., zgłębiamy kulisy pracy nad nowymi materiałami oraz strategie firmy mające na celu nie tylko odpowiedź na potrzeby rynku, ale również zrównoważony rozwój i innowacyjność w branży.

Bartosz Martyka - Redaktor naczelny Brandsit
27 min

W dzisiejszym, dynamicznie rozwijającym się świecie druku 3D, innowacje i zrównoważony rozwój stają się kluczowymi elementami prowadzącymi do sukcesu przedsiębiorstw. W tej fascynującej przestrzeni, gdzie technologia łączy się z kreatywnością, a ekologia z nowoczesną produkcją, firma ROSA PLAST sp. z o. o. wyznacza nowe standardy. Dzięki swojemu zaangażowaniu w rozwój innowacyjnych filamentów do druku 3D, firma ta nie tylko wpływa na kształtowanie przyszłości branży, ale także na sposób, w jaki myślimy o produkcji i jej wpływie na środowisko. W rozmowie z Alicją Sakowicz-Soldatke, pełniącą funkcję prezesa zarządu ROSA PLAST sp. z o. o. poruszamy szerokie spektrum tematów, od najnowszych innowacji w filamentach do druku 3D, przez wyzwania technologiczne, aż po przyszłe kierunki rozwoju druku 3D i wpływ tej technologii na przemysł oraz codzienne życie.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Jakie są najnowsze innowacje w filamentach do druku 3D, nad którymi pracuje Wasza firma?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Nasza firma skupia się na ciągłym rozwoju filamentów zarówno do zastosowań hobbystycznych jak i technicznych. Opracowujemy materiały do druku 3D, które nadają wydrukom 3D wyjątkowego wyglądu lub właściwości mechanicznych.

Jedną z najnowszych linii produktowych, którą stale rozwijamy pod względem kompozycji kolorystycznych jest PLA Magic. To filament oferujący dwa równoległe kolory w jednej nitce. Ponadto, rozwijamy innowacyjną linię materiałów do druku 3D umożliwiających drukowanie w trzech równoległych kolorach. To technologia znana już w świecie druku 3D, jednakże oferowana głownie przez dalekowschodnich producentów.

Kolejną nowością, która już niedługo będzie miała swoją premierę jest zestaw filamentów PLA Starter Lithophane CMYK. Zestaw ten umożliwi użytkownikom drukarek 3D wyposażonych w automatyczne zmieniarki filamentu drukowanie wielokolorowych litofanów (zdjęć). Skład tych materiałów został staranie opracowany, aby kolory były jak najbardziej odpowiadające palecie CMYK. W zestawie nasi klienci znajdą 4 szpule w kolorach: Cyan, Magenta, Yellow oraz White.

Nasze zaangażowanie w poszerzanie oferty nie kończy się na aspektach estetycznych. Skupiamy się również na rozszerzeniu naszej gamy filamentów do zastosowań technicznych i praktycznych. Niedawno wprowadziliśmy do oferty PLA High Speed – które oprócz możliwości druku z dużą prędkością, oferuje Klientowi również podwyższoną udarność oraz odporność na warunki atmosferyczne  Nasi klienci mogą liczyć na materiały dostosowane do swoich potrzeb – od filamentów łatwych w drukowaniu i ekonomicznych, po wyspecjalizowane materiały o zaawansowanych właściwościach, takich jak wysoka wytrzymałość, odporność na temperaturę czy też czynniki atmosferyczne. Nieustannie pracujemy nad innowacjami i doskonaleniem naszych produktów, aby odpowiadać na rosnące oczekiwania klientów i wyzwania rynku. Naszym celem jest dostarczanie rozwiązań, które nie tylko zaspokoją aktualne potrzeby użytkowników, ale również zainspirują ich do eksplorowania nowych możliwości w dziedzinie druku 3D.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Jakie wyzwania technologiczne napotykacie przy tworzeniu nowych typów filamentów?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Stworzenie nowych filamentów do druku 3D niesie ze sobą szereg wyzwań technologicznych, które musimy pokonać, aby sprostać oczekiwaniom naszych klientów i jednocześnie przestrzegać najwyższych standardów jakości.

Jednym z głównych wyzwań jest zapewnienie kompatybilności naszych filamentów z szerokim zakresem drukarek 3D dostępnych na rynku. To wymaga szczegółowych badań i testów. Przed wprowadzeniem nowego produktu na rynek poddawany jest on szeregom testów zarówno przez nasz wewnętrzny dział R&D, jak i testerów spoza firmy.

“Stworzenie nowych filamentów do druku 3D niesie ze sobą szereg wyzwań technologicznych, które musimy pokonać, aby sprostać oczekiwaniom naszych klientów i jednocześnie przestrzegać najwyższych standardów jakości.”

Kolejnym wyzwaniem jest utrzymanie jednorodności i precyzji w produkcji filamentów. Każda partia musi być wytwarzana według dokładnie tych samych specyfikacji, aby zapewnić powtarzalność wyników druku. To wymaga zaawansowanego monitorowania procesu produkcyjnego i rygorystycznych kontroli jakości. Nasza firma wykorzystuje zintegrowany system zarządzania jakością potwierdzony certyfikatem ISO 9001:2015.

Posiadamy również certyfikat ISO 140001:2015 dotyczący systemu zarządzania środowiskowego. Mamy świadomość, że w dzisiejszych czasach coraz większą rolę odgrywa również wyzwanie produkowania filamentów w sposób zrównoważony i przyjazny dla środowiska. Oznacza to nie tylko rozwój materiałów biodegradowalnych, ale także optymalizację procesów produkcyjnych pod kątem minimalizacji odpadów i zużycia energii. Pracujemy nad redukcją śladu węglowego naszych produktów oraz na wykorzystaniem zasobów odnawialnych i recyklingu.

Pokonywanie tych wyzwań wymaga ciągłej innowacji, inwestycji w badania i rozwój oraz ścisłej współpracy z naszymi klientami, dostawcami, a także  partnerami badawczymi. Jesteśmy zaangażowani w rozwijanie nowych, zaawansowanych filamentów, które nie tylko pchną naprzód branżę druku 3D, ale również przyczynią się do rozwoju zrównoważonych i innowacyjnych rozwiązań dla przyszłych pokoleń.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Jakie są najbardziej intrygujące zastosowania filamentów wyprodukowanych przez ROSA 3D, o których może Pani opowiedzieć?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Nasza pasja, z jaka podchodzimy do produkcji filamentów do druku 3D znajduje odzwierciedlenie w szerokim spektrum zastosowań naszych materiałów, które inspirują i motywują nas do ciągłej pracy nad doskonaleniem naszej oferty. Każde zastosowanie filamentów ROSA3D jest dla nas niezwykle ważne, a publikacje zdjęć wydruków naszych klientów w mediach społecznościowych dostarczają nam nie tylko wielkiej radości, ale również bezcennych informacji o nowych, kreatywnych sposobach wykorzystania filamentów ROSA3D.

Chociaż z przyczyn poufności nie możemy ujawniać wszystkich projektów w jakich nasze filamenty zostały wykorzystane, możemy podzielić się kilkoma przykładami, które ilustrują różnorodność i potencjał zastosowań naszych filamentów.

Filamenty z linii ROSA-Flex znajdują zastosowanie w produkcji części i akcesoriów do dronów (zwłaszcza materiały z elastycznego poliuretanu świecące w ciemności , czyli tzw. Glow in the dark – który oferujemy w dwóch twardościach). Dzięki wysokiej wytrzymałości i elastyczności naszych materiałów, możliwe jest tworzenie lekkich, a jednocześnie wytrzymałych komponentów, które sprawdzają się w ekstremalnych warunkach użytkowania. Jednym z ciekawszych zastosowań poliuretanu (ROSA-Flex) są maleńkie, kilkumilimetrowe  wałeczki do wosku używane w pszczelarstwie. Z drugiej strony nasz filament  PET-G Standard HS jest bazą do rzeźb i modeli o imponujących rozmiarach.  Jednym z przykładów mogą być posągi polskich sportowców wydrukowane z naszego materiału PET-G przez firmę Urbicum z Krakowa dla warszawskiego Centrum Olimpijskiego. Rzeźby po wydrukowaniu zostały poddane obróbce i zabezpieczone żywicą, co pozwoliło na wyeksponowanie ich w warunkach atmosferycznych. W ubiegłym roku zostały one wypożyczone do oglądania w trakcie Dni Druku 3D w Kielcach.

Materiał PET-G jest świetną, sztywną bazą do dalszej obróbki. Często szpachlowany i lakierowany zastępuje elementy wtryskowe, wyposażenie wnętrz a nawet elementy tunigu samochodów. Sami zresztą od kilku lat używamy w trakcie targów stolika barowego wydrukowane z naszego Pet-G Standard.

Z technicznych zastosowań Poliamid wzmocniony włóknami węglowymi (PA12+15CF) jest stosowany w służbach UR m.in. w branży automotive. Materiał ten wykazuje świetną powtarzalność druku.

Jeżeli chodzi o PLA Starter – otrzymaliśmy zdjęcia bardzo ciekawych makiet lotnisk czy stacji kolejowych – od szkolnych kółek zainteresowań.

Z PLA drukowane są też np. posągi – jako szybki prototyp przed obróbką w kamieniu czy stali. Nie wspomnę już o bardzo popularnym zastosowaniu w edukcji – do modeli matematycznych i biologicznych.

Nasze filamenty wykorzystywane są do realizacji naprawdę ambitnych projektów o dużych rozmiarach, takich jak elementy dekoracyjne, meble, rzeźby czy też części konstrukcyjne, które dzięki swojej skali robią ogromne wrażenie i demonstrują możliwości druku 3D w nowych, niezbadanych dotąd obszarach.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Jak zapewniane są wysoka jakość i spójność Waszych filamentów?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Wysoka jakość i spójność naszych filamentów do druku 3D są dla nas priorytetem. Aby sprostać tym wymaganiom, wprowadziliśmy szereg środków i procesów, które gwarantują, że każdy wytwarzany przez nas produkt jest nie tylko wysokiej jakości, ale także konsekwentnie odpowiada oczekiwaniom naszych klientów.

Każda partia filamentów podlega rygorystycznym kontrolom jakości w każdym etapie produkcji. Obejmuje to zarówno wstępną weryfikację surowców, jak i szczegółowe testy gotowych produktów. Kontrole te pozwalają nam wykryć i wyeliminować wszelkie nieprawidłowości, zapewniając jednorodność i wysoką jakość wydruków.

Wdrożyliśmy Zintegrowany System Zarządzania ISO 9001:2015 oraz ISO 14001:2015. Posiadamy certyfikaty ISO, które potwierdzają, że nasze procesy produkcyjne i zarządcze spełniają międzynarodowe standardy jakości i zarządzania środowiskowego. Systemy te pomagają nam nie tylko w utrzymaniu wysokiej jakości, ale także w minimalizowaniu wpływu naszej działalności na środowisko.

Wszystkie nasze filamenty są produkowane zgodnie z normami ROHS i REACH, co oznacza, że są bezpieczne dla użytkowników i środowiska. Te regulacje zapewniają, że w naszych produktach nie znajdują się szkodliwe substancje chemiczne.

Inwestujemy w najnowocześniejsze technologie produkcyjne, co pozwala nam na precyzyjne sterowanie procesami wytwarzania filamentów. Nowoczesny park maszynowy umożliwia nam produkcję materiałów o wysokiej spójności właściwości, co jest kluczowe dla jakości końcowych wydruków.

Zdajemy sobie sprawę, że największą wartością w naszej firmie jest profesjonalny i doświadczony zespół. Dlatego inwestujemy w ciągły rozwój i szkolenia naszych pracowników. To wykwalifikowani specjaliści, a ich wiedza i doświadczenie są niezbędne w procesie ciągłego doskonalenia naszych produktów i procesów.

Posiadamy dedykowany zespół badawczo-rozwojowy, który pracuje nad nowymi materiałami, testuje ich właściwości i opracowuje innowacyjne rozwiązania. Dzięki ciągłemu testowaniu i analizie, jesteśmy w stanie nie tylko wprowadzać na rynek nowe produkty, ale także ulepszać istniejące filamenty, aby lepiej odpowiadały na potrzeby rynku.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Jakie testy i kontrole jakości są stosowane w procesie produkcyjnym?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: W procesie produkcyjnym stosujemy kompleksowe testy i kontrole jakości, aby mieć pewność, że każda partia filamentu spełnia najwyższe standardy. Każda dostawa surowców podlega szczegółowym testom, aby upewnić się, że spełnia nasze surowe kryteria dotyczące jakości.

Jeden z najważniejszych testów dla filamentów do druku 3D dotyczy pomiaru ich średnicy i tolerancji. Używamy zaawansowanych urządzeń pomiarowych, w celu sprawdzenia, że każdy metr filamentu znajduje się w ściśle określonym zakresie tolerancji, co jest kluczowe dla jakości wydruków. Nie poprzestajemy na jednej metodzie pomiarowej – stosujemy kontrolę zarówno optyczną jak i fizyczną.

Regularnie testujemy nasze filamenty na różnych modelach drukarek 3D, dzięki temu mamy pewność, że są one w pełni kompatybilne i zapewniają wysoką jakość wydruków bez względu na urządzenie.

To tylko niektóre z kluczowych procedur, które wdrażamy w celu zapewnienia jakości naszych produktów. Te zintegrowane procedury testowe i kontrole są nieodłącznym elementem naszego procesu produkcyjnego. Pozwalają nam one nie tylko utrzymywać wysoki standard naszych produktów, ale także ciągle go podnosić, reagując na feedback od naszych klientów i zmieniające się wymagania rynkowe. Dzięki tym działaniom klienci mogą mieć pełne zaufanie do każdej rolki filamentu ROSA 3D wiedząc, że została ona wyprodukowana z największą starannością i precyzją.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Jakie kroki podejmuje Wasza firma, aby produkować filamenty w sposób zrównoważony i przyjazny dla środowiska?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Jako producent wyrobów z tworzyw sztucznych doskonale zdajemy sobie sprawę z wpływu, jaki nasza działalność może mieć na środowisko naturalne. Dlatego też podejmujemy szereg działań, aby ten wpływ był jak najmniejszy, a nasza produkcja jak najbardziej zrównoważona i przyjazna dla środowiska.

Nasza produkcja jest częściowo zasilana zieloną energią pochodzącą z paneli fotowoltaicznych, co pozwala na redukcję emisji CO2 i zwiększenie efektywności energetycznej. Dzięki temu korzystamy z czystej, odnawialnej energii słońca, minimalizując nasz ślad węglowy.

W procesach produkcyjnych stosujemy zamknięte obiegi wody, co pozwala na jej wielokrotne wykorzystanie. To rozwiązanie nie tylko zmniejsza zużycie wody, ale również ogranicza emisję zanieczyszczeń do środowiska.

W odpowiedzi na potrzebę minimalizacji odpadów wprowadziliśmy na rynek wersję ReFill naszych filamentów. W tym rozwiązaniu, filament nawinięty jest na tekturową gilzę wyprodukowaną przy użyciu wyłącznie certyfikowanych, bioprzyjaznych ekologicznych klejów, a odpad po zakończonym procesie drukowania w postaci tekturowej tulejki wynosi tylko 30g. Dzięki temu nasi klienci mogą cieszyć się wysokiej jakości filamentami przy jednoczesnym zmniejszeniu wpływu na środowisko.

W naszej ofercie znajdują się również nowe szpule, które zbudowane są tekturowej tulejki oraz tarcz wielorazowego użytku Masterspool ROSA 3D. To innowacyjne rozwiązanie znacząco redukuje ilość odpadów oraz pozwala na ponowne wykorzystanie szpul, dając naszym klientom możliwość bycia jeszcze bardziej ekologicznymi.

W kwestii opakowań naszych produktów, zawsze stawiamy na rozwiązania proste i przyjazne dla środowiska. Nasze kartony opakowaniowe są projektowane w sposób, który minimalizuje ich wpływ na środowisko (jednomateriałowe, nie lakierowane), jednocześnie zapewniając bezpieczeństwo transportowanym produktom.

Jesteśmy świadomi, że jako producent wyrobów z tworzyw sztucznych, mamy szczególną odpowiedzialność za ochronę środowiska. Dlatego też, na co dzień dążymy do minimalizowania negatywnego wpływu naszej produkcji na otaczającą nas naturę, poprzez wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań przemysłowych i ciągłe doskonalenie naszych procesów. Nasze działania proekologiczne to nie tylko odpowiedź na rosnące wymagania rynku, ale przede wszystkim wyraz naszego zaangażowania w budowanie zrównoważonej przyszłości.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Jakie trendy i przyszłe kierunki rozwoju druku 3D są najbardziej obiecujące z perspektywy ROSA PLAST?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Z perspektywy naszej firmy, przyszłość druku 3D kształtują trendy, które łączą innowacyjność technologiczną ze zrównoważonym rozwojem i personalizacją. Jednym z tych obszarów jest rosnąca świadomość ekologiczna użytkowników drukarek 3D. Dlatego też w ROSA3D stawiamy na poszerzanie naszej oferty o filamenty wykonane z surowców odnawialnych, które po zakończeniu życia produktu można poddać kompostowaniu lub recyklingowi (np. BioWood).

Prowadzimy także badania i rozwój materiałów z unikalnymi właściwościami, takimi jak przewodność elektryczna, wykrywalność w polu magnetycznym czy przez promieniowanie Rentgenowskie,  odporność termiczna, elastyczność, czy właściwości samonaprawiające. Te innowacje otwierają drzwi do nowych zastosowań w różnych branżach, od elektroniki przez motoryzację, aż po medycynę.

Dostrzegamy także ogromny potencjał w integracji druku 3D z tradycyjnymi metodami produkcji. Druk 3D staje się coraz bardziej konkurencyjny kosztowo i czasowo, co sprawia, że jest on coraz częściej wykorzystywany nie tylko do prototypowania, ale także do produkcji seryjnej małych i średnich partii produktów.

Technologia druku 3D oferuje unikalną możliwość personalizacji produktów na niespotykaną dotąd skalę. Przewidujemy rozwój małych i średnich firm zajmujących się produkcją personalizowanych gadżetów, czy też upominków. Nasza firma stawia na rozwój rozwiązań, które umożliwiają naszym klientom tworzenie wyjątkowych wydruków, odpowiadających na indywidualne potrzeby i preferencje.

Ciekawym obszarem jest także rozwój tzw. druku 4D, gdzie wydrukowane obiekty mogą zmieniać swoje właściwości lub kształt pod wpływem czynników zewnętrznych, takich jak temperatura czy wilgotność. Ta fascynująca dziedzina oferuje ogromny potencjał dla tworzenia inteligentnych filamentów 3D.

Przyszłość druku 3D rysuje się w barwach innowacji, personalizacji i zrównoważonego rozwoju. Jako firma jesteśmy zaangażowani w bycie na czele tych zmian, dostarczając naszym klientom zaawansowane rozwiązania, które umożliwiają eksplorację nowych możliwości i przekraczanie granic tradycyjnej produkcji.

“Przyszłość druku 3D rysuje się w barwach innowacji, personalizacji i zrównoważonego rozwoju. Jako firma jesteśmy zaangażowani w bycie na czele tych zmian, dostarczając naszym klientom zaawansowane rozwiązania, które umożliwiają eksplorację nowych możliwości i przekraczanie granic tradycyjnej produkcji.”

Bartosz Martyka, BrandsIT: W jaki sposób druk 3D i innowacyjne filamenty mogą wpłynąć na przemysł i codzienne życie w najbliższych latach?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Druk 3D i innowacyjne filamenty mają potencjał, aby zrewolucjonizować zarówno przemysł, jak i codzienne życie w najbliższych latach. Druk 3D pozwala na łatwe dostosowanie produktów do indywidualnych potrzeb i preferencji klientów, co może zmienić sposób, w jaki myślimy o produkcji na masową skalę. Od spersonalizowanych gadżetów, przez wyjątkowe elementy dekoracyjne, po części zamienne- – możliwości są niemal nieograniczone.

Dodatkowo technologia ta umożliwia produkcję na miejscu, co znacznie skraca łańcuch dostaw i zmniejsza potrzebę magazynowania. W efekcie, firmy mogą szybciej reagować na zmieniające się potrzeby rynku i zmniejszać koszty logistyki.

Innowacyjne filamenty posiadające wyjątkowe właściwości techniczne, mogą być wykorzystywane na masową skalę do produkcji części zamiennych, Dzięki specyfice technologii druku 3D, gdzie materiał jest dodawany warstwa po warstwie, dostrzegamy znaczący wpływ na minimalizację odpadów produkcyjnych, dzięki eliminacji etapu obróbki skrawaniem i związaną z nią stratę surowców.

“Druk 3D i innowacyjne filamenty mają potencjał, aby zrewolucjonizować zarówno przemysł, jak i codzienne życie w najbliższych latach.”

Druk 3D znacznie obniża koszty i bariery wejścia dla prototypowania, co umożliwia firmom i indywidualnym twórcom eksperymentowanie z nowymi pomysłami i szybkie wprowadzanie innowacji na rynek.

Dostępność drukarek 3D w szkołach i domach stwarza nowe możliwości edukacyjne, pomagając uczniom i hobbystom rozwijać umiejętności w zakresie projektowania i inżynierii. Jest to krok w stronę przygotowania nowego pokolenia do przyszłych zawodów w rozwijającej się branży.

Druk 3D otwiera drogę dla nowych modeli biznesowych, takich jak produkcja na żądanie, personalizacja masowa czy cyfrowe magazynowanie i dystrybucja produktów. Firmy, które zrozumieją i wykorzystają te możliwości, mogą zyskać przewagę konkurencyjną na rynku.

W najbliższych latach możemy spodziewać się, że druk 3D i innowacyjne filamenty jeszcze bardziej zintegrują się z różnymi aspektami życia codziennego i przemysłu, otwierając nowe horyzonty dla kreatywności, efektywności i zrównoważonego rozwoju.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Czy oferujecie usługi dostosowywania filamentów do specyficznych potrzeb klientów, takich jak niestandardowe kolory lub właściwości materiałowe?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Tak, nasza firma oferuje usługi dostosowywania filamentów do specyficznych potrzeb klientów, w tym niestandardowych kolorów oraz właściwości materiałowych. Współpracujemy z szerokim gronem klientów, zarówno z Polski, jak i z zagranicy.

Rozumiejąc potrzebę indywidualnego podejścia do różnorodnych projektów druku 3D, nasza oferta obejmuje możliwość personalizacji produktów pod kątem unikalnych palet kolorystycznych, czy unikalnych dodatków i komponentów. Bierzemy udział w wielu pracach badawczo-rozwojowych wykonując dla naszych partnerów testowe partie produkcyjne unikalnych filamentów z tworzyw lub kompozytów, których nie ma jeszcze na rynku. Możemy też dodać do produktu unikatowe wypełniacze, których oczekuje Zamawiający (np. wypełniacze bio, jak trociny, otręby lub inne bio materiały – ale z drugiej strony także mogą to być minerały lub drobiny stalowe – zależnie czego wymaga projekt Klienta. Często takie wspólne prace wdrożeniowe skutkują wieloletnią współpracą.

Nasz zespół współpracuje z klientami na każdym etapie – od projektowania przez dobór materiałów, testowanie, aż po finalną produkcję, aby zapewnić, że ostateczny produkt w pełni odpowiada ich oczekiwaniom. Wykorzystując doświadczenie i nowoczesne technologie, dostarczamy rozwiązania o wysokiej funkcjonalności i estetyce.

Dzięki zaangażowaniu w ciągłe doskonalenie i elastycznośc procesów produkcyjnych, szybko adaptujemy się do zmieniających się wymagań rynku, oferując produkty, które stanowią realną wartość dodaną dla naszych klientów.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Czy współpracujecie z instytucjami naukowymi w zakresie badań nad nowymi materiałami do druku 3D?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Nasza firma aktywnie współpracuje z instytucjami naukowymi w zakresie badań nad nowymi materiałami do druku 3D.  Mając wieloletnie doświadczenie w produkcji tworzyw sztucznych pojedmujemy się zadań, których nie każdy producent chce/może się podjąć. Prototypujemy wyniki prac B+R lub po prostu wytłaczamy filament jako partner jednostek badawczo-rozwojowych. Często są to bardzo ciekawe, unikalne kompozycje. Nie każdy materiał daje się wytłoczyć, a nawet wytłoczony – nie zawsze daje się drukować. Często same przygotowania materiału (preprocessing) zajmuje więcej czasu i energii niż samego jego wytłoczenie. Należy dobrać starannie urządzenia, dozowniki, parametry – tu bardzo przydaje się nasze doświadczenie. Zawsze są to bardzo ciekawe prace i dające ogromną satysfakcję ze współpracy z jednostkami badawczymi, ponieważ bierzemy udział w tworzeniu zupełnie nowych produktów do nowych zastosowań.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Czy obserwujecie wzrost popularności konkretnych technologii druku 3D, które mogą wpłynąć na rozwój nowych typów filamentów?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Tak, obserwujemy wzrost popularności konkretnych technologii druku 3D, które mają znaczący wpływ na rozwój nowych typów filamentów. W szczególności, pojawienie się szybkich drukarek 3D stanowi dla nas ważny kierunek rozwoju. Te nowoczesne drukarki, zdolne do znacznie szybszego wytwarzania obiektów niż tradycyjne modele, wymagają filamentów, które są w stanie sprostać zwiększonym prędkościom druku, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości wydruków.

W odpowiedzi na rosnącą popularność szybkich drukarek 3D, nasza firma już wprowadziła na rynek kilka produktów zaprojektowanych specjalnie z myślą o szybkim drukowaniu. Wśród nich znajduje się PLA High Speed, który jest doskonałym przykładem naszej inicjatywy w kierunku opracowywania materiałów umożliwiających szybszą produkcję przy zachowaniu wysokiej jakości wydruków. Ponadto, przetestowaliśmy PET-G Standard High Speed, który również nadaje się do szybkiego drukowania, zapewniając doskonałą jakość wykończenia i trwałość. Seria filamentów PLA Pastel został również przystosowana do szybkiego drukowania, oferując szeroką gamę atrakcyjnych pastelowych kolorów przy zachowaniu wszystkich zalet szybkiego drukowania.

“Obserwujemy wzrost popularności konkretnych technologii druku 3D, które mają znaczący wpływ na rozwój nowych typów filamentów.”

Te innowacje stanowią ważny krok w kierunku spełnienia oczekiwań rynku dotyczących szybszej produkcji. Teraz nasz zespół R&D skupia się na dostosowaniu kolejnych linii produktowych oraz na rozwoju nowych materiałów, które będą jeszcze lepiej odpowiadać na potrzeby szybkiego drukowania 3D. Nasze działania badawcze i rozwojowe są skoncentrowane na ulepszaniu właściwości materiałowych, tak aby nasi klienci mogli czerpać maksymalne korzyści z najnowszych osiągnięć technologicznych w druku 3D.

Dzięki ciągłemu monitorowaniu trendów i inwestycjom w innowacje, jesteśmy gotowi na dostosowanie i rozwój kolejnych linii filamentów, co pozwoli naszym klientom na jeszcze większą efektywność i elastyczność w realizacji ich projektów drukowania 3D.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Co wyróżnia Wasze filamenty na tle konkurencji?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Nasze filamenty wyróżniają się przede wszystkim wysoką jakością, łatwością użycia oraz dostępnością szerokiej gamy kolorystycznej. Na szczególną uwagę zasługują linie produktów, takie jak PLA Rainbow, PLA Multicolour i PLA Magic, które oferują niepowtarzalne efekty wizualne i otwierają nowe możliwości dla twórców i projektantów. Jesteśmy dumni, że jesteśmy jedynym producentem w Polsce, który oferuje ten rodzaj filamentów, co jeszcze bardziej podkreśla unikalność i innowacyjność naszej oferty na rynku druku 3D.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Jakie są Wasze plany dotyczące ekspansji międzynarodowej i dostępności Waszych produktów na globalnym rynku?

Alicja Sakowicz-Soldatke, ROSA PLAST: Plany te są ambitne i skoncentrowane na dalszym rozwoju i zwiększeniu obecności na rynkach międzynarodowych. Aktualnie posiadamy szeroką sieć dystrybutorów w Europie, co stanowi solidną bazę dla naszych dalszych działań ekspansyjnych. Dzięki temu, klienci na całym kontynencie mogą łatwo uzyskać dostęp do filamentów z naszej oferty.

W najbliższej przyszłości planujemy dalszą ekspansję, szczególnie na rynki zachodnie. Naszym celem jest zbudowanie silnej pozycji na tych rynkach poprzez oferowanie unikalnych produktów, które wyróżniają się na tle konkurencji zaawansowanymi właściwościami i szeroką gamą kolorystyczną. Realizacja tego celu będzie wymagała nie tylko rozszerzenia sieci dystrybucyjnej, ale także nawiązania nowych partnerstw biznesowych oraz intensyfikacji działań marketingowych, aby zwiększyć świadomość naszej marki i ułatwić dostęp do naszych produktów dla klientów na całym świecie.

Wierzymy, że nasze doświadczenie, innowacyjność oraz zobowiązanie do utrzymania najwyższej jakości produktów pozwolą nam skutecznie konkurować na rynkach międzynarodowych i zwiększą dostępność naszych filamentów dla szerokiego grona użytkowników druku 3D na całym świecie. Dążymy do tego, aby nasze produkty były synonimem innowacji i jakości w branży druku 3D, zarówno w Europie, jak i poza jej granicami.

Bartosz Martyka, BrandsIT: Dziękuję.

Dowiedz się więcej o filamentach ROSA PLAST – https://rosa3d.pl/